瀏覽量:

SH型單級雙吸中開清水離心泵

SH型泵系更新換代的高效節能新產品，它采用國家標準規范設計，其系列化、標準化、通用化程度高，該型泵性能先進、運行平穩、安全可靠，在設計中采用新結構、新材質，可適用多種介質的輸送。?SH型泵供輸送清水或物理化學性質類似于水的液體。溫度為-20℃~80℃。?SH型泵，廣泛用于城市給排水、電站、工業流程系統的取水、加壓、農田排灌及各種水利工程、石化工程。?結構說明?SH型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線

所屬分類

循環泵

零售價

0.0

元

市場價

0.0

元

瀏覽量:

1000

產品編號

數量

庫存:

所屬分類

返回列表



產品描述

參數

車間照片

SH型泵系更新換代的高效節能新產品，它采用國家標準規范設計，其系列化、標準化、通用化程度高，該型泵性能先進、運行平穩、安全可靠，在設計中采用新結構、新材質，可適用多種介質的輸送。

SH型泵供輸送清水或物理化學性質類似于水的液體。溫度為-20℃~80℃。

SH型泵，廣泛用于城市給排水、電站、工業流程系統的取水、加壓、農田排灌及各種水利工程、石化工程。

結構說明

SH型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方，與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進出口水管及電動機。從傳動方向看去，水泵為順時針方向旋轉（根據用戶需要亦可改為逆時針方向旋轉）。

泵的主要零件有；泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套等。除軸的材料為優質碳鋼外，其余主零件由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼制成。

泵體與泵蓋構成葉輪的工作室，在進出法蘭上，裝有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進出水法蘭的下部，裝有放水的管螺紋孔。

經過靜平衡檢驗的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過軸套螺母進行調整。葉輪的軸向力利用其葉片對稱布置、兩面進水達到平衡。

泵軸承為向心球軸承。軸承裝在軸承體內、安裝在泵體兩端，用黃油潤滑。

雙吸密封環用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。

泵通過彈性聯軸器由電動機直接傳動，必要時亦可用內燃機傳動。

軸封為軟填料密封（根據需要也可裝機密封）。為了防止空氣進入泵內和冷卻潤滑密封腔，在填料之間裝填料環，水泵工作時少量高壓水，通過泵蓋中開面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。

材質說明

SH水平中開泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416；7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金，鈦合金及20號合金等材料。

型號說明:

泵型號	流量	揚程	配套電機
泵型號	m3/h	m	型號	功率 kw
150SH-50	160	50	Y200L2-2	37
150SH-50A	144	40	Y200L1-2	30
150SH-50B	133	36	Y180M-2	22
150SH78	160	78	Y250M-2	55
150SH78A	144	62	Y225M-2	45
150SH97	180	97	Y280S-2	75
150SH97A	170	84.5	Y280S-2	75
200SH42	280	42	Y225M-2	45
200SH42A	270	36	Y200L2-2	37
200SH63	280	63	Y280S-2	75
200SH63A	270	46	Y250M-2	55
200SH95	280	95	Y315M-2	132
200SH95A	262	83	Y315S-2	110
200SH95B	247	73	Y280S-2	75
250SH14	485	14	Y200L-4	30
250SH14A	430	11	Y180L-4	22
250SH24	485	24	Y250M-4	55
250SH24A	414	20.3	Y200L-4	30
250SH39	485	39	Y280S-4	75
250SH39A	468	30.5	Y250M-4	55
250SH65	485	65	Y315M-4	132
250SH65A	462	53	Y315S-4	110
300SH12	790	12	Y225S-4	37
300SH12A	675	9.7	Y200L-4	30
300SH19	790	19	Y250M-4	55
300SH19A	693	14.8	Y225M-4	45
300SH32	790	32	Y280M-4	90
300SH32A	702	24.7	Y280S-4	75
300SH58	790	58	Y315L2-4	200
300SH90	790	90	Y3556-4	315
300SH90A	756	78	Y355L1-4	280
300SH90A	756	78	Y3555-4	280
300SH90B	720	67	Y355M1-4	220
300SH90B	720	67	Y3553-4	220
350SH16	1260	16	Y280S-4	75
350SH16A	967	11.5	Y250M-4	55
350SH26	1260	26	Y315M-4	132
350SH26A	1088	20.4	Y280M-4	90
350SH44	1260	44	Y355M1-4	220
350SH44	1260	44	Y3553-4	220
350SH44A	1116	37	Y315L1-4	160
350SH75	1260	75	Y4001-4	355
350SH75A	1170	65	Y355L1-4	280
350SH75A	1170	65	Y3555-4	280
350SH125	1260	125	Y4502-4	710
500SH13	2020	13	Y315L1-6	110
500SH22	2020	22	Y355M3-6	200
500SH35	2020	35	Y4002-6	280
500SH59	2020	59	Y4501-6	450
500SH98	2020	98	Y5002-6	800
500SH98A	1872	83	Y4504-6	630
500SH98B	1740	74	Y4503-6	560
600SH32	3240	32	Y4005-6	400
600SH32A	3000	23	Y3556-6	250
600SH47	3170	47	Y4503-6	560
600SH75	3060	75	Y5003-6	900
600SH75A	3084	67.8	Y4504-6	30
800SH22	5500	22	4504-8	450
800SH22J	4400	14	Y4502-10	250
800SH22A	4830	17	Y4501-8	315
800SH22HA	3870	11	Y355L-10	185
800SH32	5500	32	Y5003-8	630
800SH32A	4950	26	Y4504-8	450
800SH47	5500	47	YU5603-8	1000
800SH47J	4400	30	Y5002-10	450
800SH47A	5070	40	Y5004-8	710
800SH47JA	4060	25	Y4505-10	355
800SH76	6240	76	Y6304-8	1600
800SH76J	5070	48.5	Y6301-10	1000
800SH76A	5760	70	Y6303-8	1400
800SH76JA	5000	43.5	Y5602-10	800
800SH76B	5040	62	Y6302-8	1250
800SH76JJB	3600	34	Y5601-12	500
1200SH22	9612	22	Y6302-12	800
1200SH22A	9000	20.2	Y6301-12	710
1200SH32	10800	32	6304-10	1400
1200SH32A	9720	29	Y6303-10	1250
1200SH39	9000	39	Y800-1-12	1600
1200SH39A	8100	35	Y710-2-12	1250
1200SH39B	7290	31	Y6304-12	1000
1200SH56	10800	56	Y800-1-10	2240
1200SH56A	9720	50	Y710-3-10	2000
1200SH56B	8748	44	Y710-1-10	1600

故障	原因	解決方法
水泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈擺動	1、注入的水不夠。 2、水管或儀表漏氣。	1、再往水泵內注水。 2、擰緊堵塞漏氣處。
水泵不吸水，真空表顯示高度真空	1、底閥沒有打開或已淤塞。 2、吸水管阻力太大。 3、吸水高度太大。	1、校正或更換底閥。 2、清洗或更換吸水管。 3、降低吸水高度。
壓力表顯示水泵出水處有壓力，單水管扔不出水。	1、出水管阻力太大。 2、旋轉方向不對。 3.葉輪淤塞	1、檢查或縮短水管。 2、檢查電機轉向。 3、清洗葉輪
流量低于預計。	1、水泵淤塞。 2、密封磨損過多。 3、轉速不足。	1、清洗水泵及管路。 2、更換密封環。 3、增加泵轉速。
水泵消耗功率過大。	1、填料壓得太緊。 2、葉輪磨損。 3、水泵供水量增加。 4、水泵與電機軸不在同一條中心線上。	1、調松填料壓蓋。 2、更換葉輪。 3、調節出口閘閥，降低流量。 4、校正泵與電機軸同心度。
水泵在工作中出現反常聲音，流量下降，知道不出水。	1、閘閥開的太大。 2、吸水管阻力過大。 3、吸水高度過大。 4、在吸水處有空氣滲入。 5、所輸送的液體溫度過高。	1、調節閘閥降低流量。 2、檢查泵吸入管和底閥。 3、減小吸水高度。 4、擰緊堵塞漏氣處。 5、降低液體的溫度。
軸承過熱。	1、沒有油或油太臟。 2、水泵軸與電機軸不在同一條中心線上。	1、注油或換油。 2、校正泵與電機軸同心度。。
水泵振動。	1、泵軸與電機軸不在同一中心線上。 2、軸承磨損。 3、轉子擦殼。 4、基礎松動。	1、校正泵與電機軸同心度。 2、更換軸承。 3、解體檢查整臺泵。 4、加固基礎。